3.17背景濃度值

揮發(fā)性有機(jī)物探測器在被檢測的設(shè)備或管線組件上風(fēng)位置1-2m處，隨機(jī)測得的揮發(fā)性有機(jī)物儀器讀數(shù)，若該測量位置有其它鄰近設(shè)備或管線組件的干擾，則距離不得少于25cm。

3.18揮發(fā)性有機(jī)液體

任何能向大氣釋放揮發(fā)性有機(jī)物的符合以下任一條件的有機(jī)液體：(1)20℃時，揮發(fā)性有機(jī)液體的真實蒸壓大于0.3kPa;(2)20℃時，混合物中，真實蒸壓大于0.3kPa的純有機(jī)化合物的總濃度等于或者高于20%(重量比)。

3.19真實蒸氣壓

有機(jī)液體氣化率為零時的蒸氣壓，又稱泡點(diǎn)蒸氣壓，根據(jù)GB/T8017測定的雷德蒸氣壓換算得到。

3.20最高允許排放濃度

處理設(shè)施后排氣筒中污染物任何1h濃度平均值不得超過的限值，或指無處理設(shè)施排氣筒中污染物任何1h濃度平均值不得超過的限值，單位為mg/m3。

3.21最低去除效率

大氣污染物經(jīng)凈化設(shè)施處理后，應(yīng)達(dá)到的被去除的污染物與凈化之前的污染物的質(zhì)量的百分比。

3.22無組織排放

大氣污染物不經(jīng)過排氣筒的無規(guī)則排放。

3.23現(xiàn)有企業(yè)

本標(biāo)準(zhǔn)實施之日前已建成投產(chǎn)或環(huán)境影響評價文件已通過審批的工業(yè)企業(yè)或工業(yè)生產(chǎn)設(shè)施。

3.24新建企業(yè)

自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起環(huán)境影響評價文件通過審批的新、改和擴(kuò)建的生產(chǎn)企業(yè)或設(shè)施。

3.25企業(yè)邊界

工業(yè)企業(yè)的法定邊界。若無法定邊界，則指企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施的實際占地邊界。

4污染物排放控制要求

4.1有組織排放控制要求

4.1.1新建企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，現(xiàn)有企業(yè)或生產(chǎn)設(shè)施自2017年1月1日起執(zhí)行表1規(guī)定的污染物排放限值。

4.1.2產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物的主要生產(chǎn)工藝和裝置必須設(shè)立整體或局部氣體收集系統(tǒng)和凈化處理裝置，達(dá)標(biāo)排放。

4.1.3石油煉制和石油化學(xué)工業(yè)有機(jī)廢氣排放口的排放濃度及去除效率必須同時滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。

4.1.4醫(yī)藥制造、有機(jī)化工、木材加工、家具制造、交通運(yùn)輸設(shè)備制造、表面涂裝和印刷工業(yè)有機(jī)廢氣排放口的排放濃度及去除效率應(yīng)同時滿足本標(biāo)準(zhǔn)的要求。若去除效率達(dá)不到相應(yīng)的規(guī)定，須加設(shè)生產(chǎn)車間或生產(chǎn)設(shè)備的無組織排放監(jiān)控點(diǎn)，排放限值按照表3執(zhí)行。

4.1.5廢氣中非甲烷總烴的去除效率，可通過同時測定處理前后廢氣中非甲烷總烴排放濃度和排氣量，以被去除的非甲烷總烴與處理之前的非甲烷總烴的質(zhì)量百分比計，具體見式(1)：

式中：

P——廢氣中非甲烷總烴的去除效率，%;

C前——進(jìn)入處理設(shè)施前的非甲烷總烴濃度，mg/Nm3;

Q前——進(jìn)入處理設(shè)施前的排氣流量，Nm3/h;

C后——經(jīng)最終處理后排放入環(huán)境空氣的非甲烷總烴濃度，mg/Nm3;

Q后——經(jīng)最終處理后排放入環(huán)境空氣的排氣流量，Nm3/h。

當(dāng)處理設(shè)施為多級串聯(lián)處理工藝時，處理效率為多級處理的總效率，即以第一級進(jìn)口為“處理前”、最后一級出口為“處理后”進(jìn)行計算;當(dāng)處理設(shè)施處理多個來源的廢氣時，應(yīng)以各來源廢氣的污染物總量為“處理前”，以處理設(shè)施總出口為“處理后”進(jìn)行計算。

4.1.6非焚燒類有機(jī)廢氣排放口以實測濃度判定排放是否達(dá)標(biāo)。焚燒類有機(jī)廢氣排放口的實測大氣污染物排放濃度，須折算成基準(zhǔn)含氧量為3%的大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度，并與排放限值比較判定排放是否達(dá)標(biāo)。大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度按公式(2)進(jìn)行計算。

式中：

ρ基——大氣污染物基準(zhǔn)排放濃度，mg/Nm3;

O基——干煙氣基準(zhǔn)含氧量，%;

O實——實測的干煙氣含氧量，%;

ρ實——實測大氣污染物排放濃度，mg/Nm3。

4.1.7企業(yè)排氣筒高度一般不應(yīng)低于15m。排氣筒高度應(yīng)高出周圍200m半徑范圍的建筑5m以上。高度如果達(dá)不到規(guī)定時，按排放限值的50%執(zhí)行。

4.2揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐污染控制要求

4.2.1新建企業(yè)自本標(biāo)準(zhǔn)實施之日起，現(xiàn)有企業(yè)自2017年1月1日起，執(zhí)行下列揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐污染控制要求。

4.2.2儲存真實蒸氣壓≥76.6kPa的揮發(fā)性有機(jī)液體應(yīng)采用壓力儲罐。

4.2.3儲存真實蒸氣壓≥5.2kPa但<27.6kPa的設(shè)計容積≥150m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐，以及儲存真實蒸氣壓≥27.6kPa但<76.6kPa的設(shè)計容積≥75m3的揮發(fā)性有機(jī)液體儲罐應(yīng)符合下列規(guī)定之一：

a)采用內(nèi)浮頂罐;內(nèi)浮頂罐的浮盤與罐壁之間應(yīng)采用液體鑲嵌式、機(jī)械式鞋型、雙封式等高效密封方式;

b)采用外浮頂罐;外浮頂罐的浮盤與罐壁之間應(yīng)采用雙封式密封，且初級密封采用液體鑲嵌式、機(jī)械式鞋型等高效密封方式;

c)采用固定頂罐，應(yīng)安裝密閉排氣系統(tǒng)至有機(jī)廢氣回收或處理裝置，其大氣污染物排放應(yīng)符合表1的規(guī)定。

4.2.4浮頂罐浮盤上的開口、縫隙密封設(shè)施，以及浮盤與罐壁之間的密封設(shè)施在工作狀態(tài)應(yīng)密閉。若檢測到密封設(shè)施不能密閉，應(yīng)在15日內(nèi)進(jìn)行維修;在不關(guān)閉工藝單元的條件下，在15日內(nèi)進(jìn)行維修技術(shù)上不可行，則可以延遲維修，但不應(yīng)晚于最近一個停工期。不能在15日內(nèi)完成修復(fù)的泄漏，應(yīng)提前記錄備案，并在具備條件時立即完成修復(fù)。

編輯：張偉