5.4.1樣品采集和傳輸裝置要求

5.4.1.1樣品采集裝置應(yīng)具備加熱、保溫和反吹凈化功能。其加熱應(yīng)均勻、穩(wěn)定，加熱溫度應(yīng)保證在（150～175）℃，實(shí)際溫度值應(yīng)能夠在機(jī)柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。

5.4.1.2樣品采集裝置的材質(zhì)應(yīng)選用耐高溫、防腐蝕和不吸附、不與待測(cè)物發(fā)生反應(yīng)的材料，應(yīng)不影響待測(cè)污染物的正常測(cè)量。

5.4.1.3樣品采集裝置應(yīng)具備顆粒物過(guò)濾功能。其采樣設(shè)備的前段或后端應(yīng)具備便于更換或清洗的顆粒物過(guò)濾器，過(guò)濾器濾料的材質(zhì)應(yīng)不吸附、不與待測(cè)物發(fā)生反應(yīng)，初級(jí)過(guò)濾器應(yīng)至少能過(guò)濾（5～10）μm粒徑以上的顆粒物，精細(xì)過(guò)濾器應(yīng)至少能過(guò)濾（0.5～1）μm粒徑以上的顆粒物。

5.4.1.4樣品傳輸管線應(yīng)使用不吸附、不與待測(cè)物發(fā)生反應(yīng)的材料。樣品傳輸管線應(yīng)具備穩(wěn)定、均勻加熱和保溫的功能，其加熱溫度應(yīng)保證在（150～175）℃，實(shí)際溫度值應(yīng)能夠在機(jī)柜或系統(tǒng)軟件中顯示查詢。

5.4.1.5樣品傳輸管線內(nèi)包覆的氣體傳輸管應(yīng)至少為兩根，一根用于樣品氣體的采集傳輸，另一根用于標(biāo)準(zhǔn)氣體的全程校準(zhǔn)；系統(tǒng)樣品采集和傳輸裝置應(yīng)具備完成系統(tǒng)全系統(tǒng)校準(zhǔn)的功能要求。

5.4.1.6采樣泵應(yīng)具備克服煙道負(fù)壓的足夠抽氣能力，并且保障采樣流量準(zhǔn)確可靠、相對(duì)穩(wěn)定。

5.4.2分析單元要求

5.4.2.1采用氣相色譜法的分析儀需具有色譜圖文件自動(dòng)記錄與存儲(chǔ)、歷史譜圖查詢、再處理與打印的功能。

5.4.2.2采用氫火焰離子化檢測(cè)器的分析儀，需具有實(shí)時(shí)或周期性的檢測(cè)當(dāng)前火焰狀態(tài)和火焰溫度的功能；一旦偵測(cè)到火焰熄滅或火焰溫度下降，必須自動(dòng)切斷進(jìn)氣；排除故障后，需具備自動(dòng)點(diǎn)火、恢復(fù)正常運(yùn)行的功能。

5.4.3數(shù)據(jù)采集和傳輸設(shè)備要求

5.4.3.1應(yīng)顯示和記錄超出其零點(diǎn)以下和量程以上至少10%的數(shù)據(jù)值。當(dāng)測(cè)量結(jié)果超過(guò)零點(diǎn)以下和量程以上10%時(shí)，數(shù)據(jù)記錄存儲(chǔ)其最小或最大值保持不變。

5.4.3.2應(yīng)具備顯示、設(shè)置系統(tǒng)時(shí)間和時(shí)間標(biāo)簽功能，數(shù)據(jù)為設(shè)置時(shí)段的平均值。

5.4.3.3能夠顯示實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)，具備查詢歷史數(shù)據(jù)的功能，并能以報(bào)表或報(bào)告形式輸出，相關(guān)日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表和年報(bào)表的格式要求參見(jiàn)附錄A。

5.4.3.4具備數(shù)字信號(hào)輸出功能。

5.4.3.5具有中文數(shù)據(jù)采集、記錄、處理和控制軟件。數(shù)據(jù)采集、記錄、處理要求參見(jiàn)HJ76中附錄B。

5.4.3.6系統(tǒng)掉電后，能自動(dòng)保存數(shù)據(jù)；恢復(fù)供電后系統(tǒng)可自動(dòng)啟動(dòng)，恢復(fù)運(yùn)行狀態(tài)并正常開(kāi)始工作。

5.4.4輔助設(shè)備要求

5.4.4.1系統(tǒng)尾氣排放管路應(yīng)規(guī)范敷設(shè)，不應(yīng)隨意放置，防止排放尾氣污染周?chē)h(huán)境。

5.4.4.2當(dāng)室外環(huán)境溫度低于0℃時(shí)，系統(tǒng)尾氣排放裝置應(yīng)能確保排放尾氣中的水分不冷凝、累積甚至結(jié)冰，不會(huì)造成尾氣排放管路堵塞和排氣不暢，必要時(shí)應(yīng)配套加熱或伴熱裝置、

氣液分離裝置等設(shè)施。

5.4.4.3系統(tǒng)應(yīng)配備定期自動(dòng)反吹裝置，用以定期對(duì)樣品采集裝置等其他測(cè)量部件進(jìn)行反吹，避免出現(xiàn)由于顆粒物等累積造成的堵塞狀況。反吹過(guò)程應(yīng)對(duì)系統(tǒng)測(cè)量不會(huì)產(chǎn)生影響。

5.4.4.4系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)部氣體管路以及電路、數(shù)據(jù)傳輸線路等應(yīng)規(guī)范敷設(shè)，同類(lèi)管路應(yīng)盡可能集中匯總設(shè)置；不同類(lèi)型的管路或不同作用、方向的管路應(yīng)采用明確標(biāo)識(shí)加以區(qū)分；各種走線應(yīng)安全合理，便于查找維護(hù)維修。

5.4.4.5系統(tǒng)機(jī)柜內(nèi)應(yīng)具備良好的散熱裝置，確保機(jī)柜內(nèi)的溫度符合系統(tǒng)正常工作溫度；應(yīng)配備照明設(shè)備，便于日常維護(hù)和檢查。

5.4.5校準(zhǔn)功能要求

5.4.5.1系統(tǒng)應(yīng)能用手動(dòng)和/或自動(dòng)方式進(jìn)行校準(zhǔn)。

5.4.5.2采用抽取測(cè)量方式的系統(tǒng)，應(yīng)具備固定的和便于操作的標(biāo)準(zhǔn)氣體全系統(tǒng)校準(zhǔn)功能。

6性能指標(biāo)

6.1實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)

6.1.1分析周期

系統(tǒng)分析周期：不超過(guò)2min（以丙烷檢測(cè)）。

6.1.2檢出限

系統(tǒng)的檢出限：不超過(guò)0.8mg/m3（以丙烷檢測(cè)，以碳計(jì)）。

6.1.3重復(fù)性

重復(fù)性（相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差）：不超過(guò)2%（以丙烷檢測(cè)）。

6.1.4線性誤差

線性誤差：不超過(guò)±2%滿量程（以丙烷檢測(cè)）。

6.1.524h漂移

24h零點(diǎn)漂移和量程漂移：不超過(guò)±3%滿量程（以零氣和丙烷檢測(cè)）。

6.1.6環(huán)境溫度變化的影響

環(huán)境溫度在（15~35）℃范圍內(nèi)變化，非甲烷總烴示值的變化：不超過(guò)±5%滿量程（以丙烷檢測(cè)）。

6.1.7進(jìn)樣流量變化的影響

進(jìn)樣流量變化±10%，非甲烷總烴示值的變化：不超過(guò)±2%滿量程（以丙烷檢測(cè)）。

6.1.8供電電壓變化的影響

供電電壓變化±10%，非甲烷總烴示值的變化：不超過(guò)±2%滿量程（以丙烷檢測(cè)）。

6.1.9干擾成分的影響

氧對(duì)零點(diǎn)和量程點(diǎn)測(cè)量的影響：不超過(guò)±2%滿量程（以丙烷檢測(cè)）。

6.1.10響應(yīng)因子

系統(tǒng)測(cè)量非甲烷總烴時(shí)其他VOCs組分相對(duì)丙烷的相對(duì)質(zhì)量響應(yīng)因子必須滿足一定范圍的要求，如表1所示。

6.1.11轉(zhuǎn)換效率

使用催化氧化技術(shù)氧化除甲烷外的氣態(tài)有機(jī)化合物的裝置，其轉(zhuǎn)換效率應(yīng)不低于95%。

6.1.12平行性

三臺(tái)（套）系統(tǒng)測(cè)量同一標(biāo)準(zhǔn)樣品示值的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差不超過(guò)5%。

6.2污染物排放現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

6.2.1分析周期

系統(tǒng)分析周期：不超過(guò)3min（以丙烷檢測(cè)）。

6.2.224h漂移

24h零點(diǎn)漂移和量程漂移：不超過(guò)±3%滿量程。（以零氣和丙烷檢測(cè)）。

編輯：李丹